| Структура: |
Аморфная |
| Плотность: |
1,06-1,19 г/см3 |
| Физические свойства: |
Твердый, вязкий до -40 °C. Относительно атмосфероустойчив. Годен для металлизации гальваническим методом. Имеется специальная марка материала, прозрачная как стекло |
| Химические свойства: |
Устойчив к кислотам, щелочам, углеводородам, маслам и бензину. Не устойчив к ацетону, эфиру, этилбензола, этилхлориду, анилину, анисовому маслу и бензолу |
| Идентификация материала: |
Легко воспламеняется. Горит желтым пламенем с искрами и копотью. Сладковатый запах |
| Температура цилиндра: |
Фланец 40-60 °C. Зоны: 160-180; 180-230; 210-260; 210-260; 210-260 °C. Сопло 210-260 °C |
| Температура расплава: |
220-250 °C |
| Температура пресс-формы: |
40-80 °C |
| Давление впрыска: |
100-1500 бар |
| Выдержка под давлением: |
Относительно короткая, высота давления 30-60% от давления впрыска |
| Противодавление: |
50-150 бар, при слишком малом противодавлении - воздушные прижоги в массе или черные свили на отливке |
| Скорость впрыска: |
Желателен ступенчатый профиль впрыска: медленно-быстро. Высокая скорость впрыска эффективна для получения блестящей поверхности и прочности спаев |
| Скорость вращения шнека: |
Макс. скорость вращения шнека соотвтетствует 0,6 м/сек окружной скорости |
| Ход дозирования мин.-макс: |
0,5-4,0 D |
| Остаточная подушка массы: |
2-8 мм, в зависимости от длины хода дозирования и диаметра шнека |
| Предварительная сушка: |
3 часа при 80 °C |
| Повторная переработка: |
До 30% вторичного гранулята |
| Усадка: |
0,4-0,7 % |
| Литниковая система: |
Точечный литник; горячий канал. Минимальная толщина стенки не должна быть менее 0,7 мм |
| Остановка машины: |
Нет необходимости очистки цилиндра другим материалом. ПК устойчив к повышенным температурам |
| Оснащение цилиндра: |
Серийный шнек. Открытое сопло, обратный клапан |